• Nezařazeno

Společnost TOPOS a.s. s dlouhou a bohatou historií již od roku 1950, je známa především nepřeberným množstvím svých spirálových a planetových hnětačů těst nebo plně automatických mísících center a lineárních mísících linek. S těmito svými stroji a technologickými celky dnes TOPOS, kromě České a Slovenské republiky, úspěšně působí v dalších více jak 40 zemích světa, kde i díky němu si kvalitní česká strojařina drží své zasloužené a uznávané renomé.

Co z bohatého výrobního portfolia této společnosti však řadě domácím zákazníkům z České republiky možná dosud zůstává neznámo, jsou i její vysoce kvalitní a výkonné automatické linky na výrobu a smažení donutů (doughnuts) a koblih. S těmi TOPOS již před řadou let úspěšně prorazil především do pravlasti těchto výrobků, tedy na náročný trh v USA, kde se díky své kvalitě a spolehlivosti při zároveň přijatelné ceně, těší jeho linky vysoké popularitě. TOPOS je tak dnes hrdým dodavatelem tohoto zařízení pro renomované a úspěšné společnosti této branže jako jsou například Dunkin Donuts, Doughnuts Peddler, Krispy Kreme a mnoho dalších.

Protože tyto smažené výrobky se přes případnou nelibost některých výživových poradců začínají těšit čím dál tím větší oblibě i u nás, pojďme se proto v krátkosti podívat na některá tato zařízení, stroje a linky k jejich výrobě. Linky TOPOS mohou být určeny k výrobě mnoha typů smažených výrobků, nicméně detailněji se zaměřme především na donuty („Doughnuts“), tedy na ony lidově řečené „koblihy s otvorem uprostřed“.

Donuty jsou v principu vyráběny dvěma základními technologickými postupy, kdy následně hovoříme o takzvaných „cake doughnuts“ (nekynutých donutech) nebo „yeast doughnuts“ (kynutých donutech). Nekynuté donuty jsou většinou míchány a připravovány ze speciální směsi, kde takto vzniklé řidší těsto je pomocí speciálního depositoru vkládáno ve tvaru výsledného výrobku již přímo do průběžné smažící fritézy. Oproti tomu hustší těsto na kynuté donuty prochází nejprve provalovací sekcí linky s vyřezáváním tvaru výrobků, které jsou následně pomocí automatického osazovače vkládány do průběžné automatické kynárny, ze které po svém nakynutí vstupují do již zmíněné automatické průběžné fritézy.

Rozdíl mezi oběma technologiemi je tedy především v tvarovací části linky, nicméně technologicky se liší i teplotou smažícího oleje či dobou samotného smažení.

TOPOS vyrábí a nabízí oba typy linek jak pro nekynuté, tak kynuté donuty, obsahující zařízení od přípravy těsta a jeho transportu do tvarovací a smažící části linky, přes automatické depository, automatické osazovače, několika zónové průběžné kynárny se sekcemi s různou teplotou a vlhkostí vzduchu, průběžné plynové fritézy s automatickým obracením výrobků uprostřed nebo olejovými vodopády („oil waterfalls“), až po celonerezové chladící spirálové dopravníky, transportní dopravníky nebo zařízení určená pro finální polévání, namáčení a zdobení připravených výrobků. Nejrozšířenější a nejčastěji dodávané linky mají kapacitní výkon kolem 10 000 kusů donutů za hodinu, dodat je však možné i linky s kapacitou výrazně vyšší, stejně tak i menší.

Jedinou částí linek na kynuté donuty, kde TOPOS není přímo výrobcem, je takzvaná provalovací neboli „sheetovací“ část, kde dle přání a preferencí finálního zákazníka vzájemně spolupracuje s firmami jako je Rademaker, BVT či například Rondo. Stejně tak pro případné plnění výrobků pomocí různých marmelád či krémů jsou pak nejčastěji používána zařízení od společnosti Unifiller.

Vedle výroby a dodávek zařízení s průmyslovou kvalitou, vysokou odolností a spolehlivostí, je jedním z benefitů právě společnosti TOPOS i jeho flexibilita a schopnost přizpůsobení podoby, tvaru a uspořádání linky například dle prostorových dispozic výrobního provozu finálního zákazníka nebo jeho technických a technologických požadavků. Kompletní automatické linky jsou dodávány jako technologický celek tak říkajíc „na klíč“ včetně veškeré dokumentace a certifikace, stejně jako jsou dodávány jednotlivé modulární části linek pro případné doplnění či budoucí upgrade již existujících linek.

Unikátní a revoluční částí těchto linek, která maximálně zvyšuje jejich efektivitu, je patentované zařízení s názvem „Melting tank“ (tavná nádrž). Toto zařízení slouží jednak k dokonalé filtraci smažícího oleje a zároveň i jeho nahřívání a uchování, například v době odstávky linky v nevýrobní části dne. Systém několika hrubých i jemných filtrů garantuje, že smažící olej se neznehodnocuje a zůstává stále čistý.

Olej v průběžné fritéze se tak nemění a jeho pozvolný úbytek se skrz Melting tank pouze průběžně doplňuje, neboť část oleje se při fritování průběžně odpařuje a speciální dodávanou digestoří je odsávána ven z budovy výrobního provozu. Díky tomu je garantována nejen vysoká kvalita a vynikající chuť vyráběných výrobků, ale i nemalá finanční úspora v podobě právě investice do oleje.

Pro případné zodpovězení jakýchkoliv dotazů v této souvislosti či pro předložení návrhu na konkrétní projekt můžete kontaktovat obchodního ředitele společnosti TOPOS a.s. pana Jakuba Smžíka na některém z následujících kontaktů:

Jakub Smržík
Obchodní ředitel a člen představenstva TOPOS a.s.
Mobil: +420 604 201 921
E-mail: smrzik@topos.eu